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砂型造型工艺在铸件★生产过程中占有十ξ分重要的地位,它直接影♀响铸件的质量水平、生产成本、生产效率及环境污染程度。砂型铸ζ 造方法可分为物理硬化造型方法和化学造型方法两大类。物理硬化造型方法主要有粘Ψ土砂型、实型铸造、V法造型法、冷冻造型法∮等。其中粘土砂型又分为湿型、干型和表▓干型。实型造型和V法造型法属于无粘结剂方法(干砂),采用负压成型。冷冻←造型法则以水为粘结剂。化学造型方法主要有:水玻璃砂型、树ζ脂砂型等。它们又都可分为加热硬化、自硬、吹气硬化等∞三种。水玻璃为无机粘结剂,树脂为有机粘结剂,选择砂型』造型工艺时,应遵循以下几项原则:
1.应能保证︾铸件质量要求
表1~3列出了砂型铸造各类合金铸件的质量公差、尺∏寸公差和表面粗糙度范围。
表1 砂型铸造的铸件质量公差等级/MT
生产批量 |
工艺方法 |
铸钢 |
灰铸铁 |
球墨铸铁 |
可锻铸铁 |
铜合金 |
轻合金 |
成批和 大量生产 |
湿型粘土砂手工造型 |
11~13 |
11~13 |
11~13 |
11~13 |
10~12 |
9~11 |
湿型粘土砂机器造型和树脂砂壳型 |
8~10 |
8~10 |
8~10 |
8~10 |
8~10 |
7~9 |
|
小批和 单件生产 |
干、湿型 粘土砂 |
13~15 |
13~15 |
13~15 |
13~15 |
13~15 |
11~13 |
化学粘 结剂砂 |
12~14 |
11~13 |
11~13 |
11~13 |
10~12 |
10~12 |
表2 砂型铸造的铸件尺寸公差等级/CT
生产批量 |
工艺方法 |
铸钢 |
灰铸铁 |
可锻铸铁 |
球墨铸铁 |
铜合金 |
轻合金 |
成批和 大量生产 |
湿型粘土砂手工造型 |
11~14 |
11~14 |
11~14 |
11~14 |
10~13 |
9~12 |
湿型粘土砂机器造型和树脂砂壳型 |
8~12 |
8~12 |
8~12 |
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